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根據(jù)自己具體的使用條件才是的：如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會(huì)造成價(jià)格上不必要的浪費(fèi)；如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費(fèi)。
反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項(xiàng) 一、 物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續(xù)控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應(yīng)進(jìn)行的觸發(fā)點(diǎn)，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。 二、為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，加料的時(shí)候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面； 2、加料時(shí)物料中嚴(yán)禁夾帶雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中； 3、反應(yīng)釜加料時(shí)減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命； 4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于釜的性能有一定影響。 三、反應(yīng)釜加料的時(shí)候，一定要注意物料的干凈，及時(shí)清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。
蒸汽反應(yīng)釜 汽反應(yīng)釜顧名思義就是利用蒸汽進(jìn)行加熱反應(yīng)的反應(yīng)釜。蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過(guò)0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應(yīng)釜和內(nèi)盤管蒸汽反應(yīng)釜都是屬于常壓容器，可通6公斤以下蒸汽。 應(yīng)用：蒸汽反應(yīng)釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境，具有加熱溫度快，溫度控制準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)物料升溫，并快速切換進(jìn)行降溫，內(nèi)恒溫，清洗滅菌等功能，可對(duì)溫度、攪拌及料液等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護(hù)、清潔反應(yīng)釜，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對(duì)如何正確使用蒸汽反應(yīng)釜，提出幾點(diǎn)建議： 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈； 2、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞； 3、氣溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞； 4、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔； 5、出料時(shí)如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
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